造船技術的不斷發展導致了造船材料和船舶設計發生了重大變化。因此，激光切割設備也逐漸走進了造船領域。那么激光切割設備在船舶上具體應用是什么呢?一起來了解一下吧。

　　近年來，“精密造船”和“快速造船”已成為造船廠制造業發展的主要趨勢。激光切割機技術發展迅速，占整個激光加工行業的70%以上。船舶制造業以激光切割機鋼板為主要原材料，可以替代采用復雜大模具的沖裁方法，大大縮短生產周期，降低成本。采用激光切割機型機床取消裝配余量后，消除了現場維修和切割的現象，減少了人力和材料的浪費，明顯加快了車架的裝配速度，大大提高了裝配質量。

　　目前，造船工業，金屬板件船體材料的方式的主要火焰切割，等離子切割下，剪切和“激光切割機.”相對于其他切割模式激光切割機有許多不足之處。在船舶的制造中，激光切割機的等離子體的當下肋材料，為了保證裝配間隙，設置在應對板緣肋被避免，并修復由手工切割，導致應對的質量不均勻在那里發生。從而減少浪費的裝配工作，裝配周期，材料和人工成本。

　　通過激光切割機船用鋼板，切割質量好，切割面垂直，無渣，氧化層薄，表面光滑，無二次加工，可直接焊接，熱變形小，曲線切割精度高，減少工時，實現了高強度船板的無障礙切割。

　　在國內航運業，激光切割機并不占主導地位。主要原因包括：①激光切割機成本高于傳統切割方式;②激光切割機大型設備不適合船業的制造特點，如現場施工、分段作業、復雜的工作環境;③在切割效率方面沒有明顯的優勢，尤其是航運業的厚板切割;④激光設備的復雜維修對工人來說既要求高又昂貴。根據船舶切割機裝配板工作的特殊要求和船身結構采用的各種型材加工形狀，介紹了船身加工行業的現狀。

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