隨著激光加工行業競爭的日益激烈，如何提高效率和降低成本已成為大多數激光切割機廠家關注的問題。光纖激光切割機具有切削速度快、材料變形小、加工精度高等優點，已成為市場的主流設備。大功率激光的應用大大提高了激光加工的效率。那是否激光切割等于高功率+空氣=低成本呢?一起來了解一下吧。

　　光纖激光切割機常用的切割輔助氣體有氧氣、氮氣和空氣三種。然而，由于氮氣和氧氣的成本高于壓縮空氣的成本，氮氧的價格逐年上漲，因此采用空氣作為切割輔助氣體，可以大大降低生產成本。

　　氧主要用于切削鋼，這是與金屬的氧化反應時，大量的氧化熱釋放的氧的原理，而在一定的壓力會吹氧化物和爐渣從反應區以形成該金屬的凹口。由于氧化反應產生的切削加工了大量的熱量，因此不需要高功率，但鋒利的切割容易燃燒。

　　氮氣主要用于切割不銹鋼和鋁板，也可切割一定厚度的碳鋼板。功率越大，可切割的碳鋼板厚度越大。氮氣切割依靠激光能量熔化金屬，高壓吹走熔融材料，避免切割過程中不合理的化學反應。在不銹鋼和鋁板的切割中，可以得到較亮的斷面效果，尖角效果較好。

　　空氣本身存在于大氣中，可以使用空氣壓縮機將其壓縮成一個罐，然后進行過濾、冷卻和干燥，以去除空氣中的水和油�？諝獾那懈钤�理與氮氣相似，但由于空氣中含有約20顆氧的氦，可以在某種程度上彌補氧氣和氮氣的不足。

　　在切割速度方面，空氣在氮氣方面沒有優勢，但是這兩個在厚度為8mm和更低的氧之前。當然，氧切割碳鋼部分的光和底表面光潔度要優于空氣和氮氣。

　　總之，在相對寬松的要求的情況下，切割空氣具有很大的成本優勢。但是請注意，使用空氣切割，必須保證冷干空氣過濾器，空氣壓縮機，空氣干燥機需要定期維護。當水和油到含，防護透鏡引起起霧的效果在很短的時間內由切割空氣質量的切割頭，如果不及時更換防護玻璃的情況下，在高功率的光束照射可以導致切削內的溫度升高頭高，則可能會造成內部透鏡組件的損壞。

　　對于加工能力大的工廠，采用大功率切割機進行空氣切割可以帶來更高的效率和更低的成本，這方面的效益遠遠高于工件二次加工的成本。但對于小型加工廠來說，空氣切割可能無法降低成本。因此，是否采用氣割需要根據自己的生產情況來確定。如果還想了解更多，請繼續關注我們官網。